說到臥式加工中心,人們都會關懷加工中心的加工精度問題,那么作為一名操作人員應該如何判別加工中心的精度呢?
一、試件的資料、刀其和切削參數(shù)
試件的資料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取,并應記錄下來,推薦的切削參數(shù)如下:
 
1.切削速度:鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min。
 
2.進給量:約為(0.05~0.10)mm/齒。
 
3.切削深度:所有銑削工序在徑向切深應為0.2mm。
 
二、試件的固定
試件應在專用的夾具上方便裝置,以達到刀具和夾具的蕞大穩(wěn)定性。夾具和試件的裝置面應平直。應查驗試件裝置表面與夾具夾持面的平行度。應運用合適的夾持辦法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。主張運用靜心螺釘固定試件,以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉,也可選用其他等效的辦法。試件的總高度取決于所選用的固定辦法。
 
三、試件的尺度
如果試件切削了數(shù)次,外形尺度減少,孔徑增大,當用于驗收查驗時,主張選用蕞終的概括加工試件尺度與本規(guī)范中規(guī)則的一致,以便照實反映加工中心的切削精度。試件可以在切削實驗中反復運用,其規(guī)格應保持在本規(guī)范所給出的特征尺度的士10%以內。當試件再次運用時,cnc加工中心在進行新的精切實驗前,應進行一次薄層切削,以清理所有的表面,再進行測驗。
 
四、臥式加工中心試件的定位
試件應位于CNC加工中心X行程的中心方位,并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當方位處放置。當對試件的定位方位有特殊要求時,應在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)則。